Egy tekercs jön le a vonalról, a bevonat csupasz szakaszaival. A rövidek több tíz millimétert futnak, a hosszúak métereket visznek tovább. Némelyik a teljes szélességben nyúlik, éle olyan négyzet alakú, mint egy vágás. Mások egy keskeny sáv, mögöttük nyomvonal.

Miért megy tisztán az egyik műszak, és miért hoz óránként három szünetet a következő? A nyomásmérő stabilan áll, a vezeték sebessége nem mozdult el, és egyik alapjelet sem érintette. Cserélje ki az aljzattekercset, és a törések vele együtt mozognak. Tisztítsa meg a szűrőszűrőt, és a vezeték fél napig csendesen működik. A törésszakaszokat utólag nem lehet kiszedni, így a bevont hossz levágódik. Egy teljes tekercsnél a hulladék egy kis rendelést tesz ki.

Az akkumulátorelektródáknak, az optikai fóliáknak, a leválasztó fóliáknak és az orvosi kötszereknek mind sértetlen bevonatra van szükségük. Az elektróda megszakadása rés után marad aktív anyag nélkül, a cella pedig kapacitásnyílást tartalmaz. Az optikai filmen a csupasz folt színeltolódásként jelenik meg a következő bevonási vagy laminálási lépésben.

Kövesse az internetet a vonalon keresztül.

Amikor a betáplálás levegőt szív fel, a bevonat leáll

A szivattyúban lévő levegő kiveszi a falat a bevonatból.

Egy szivattyú a szuszpenziót egy folyamatos folyadékoszlopra emeli a szívó oldalon. Engedje be a levegőt az oszlopba, és az eltörik, és a szállítás ebben a pillanatban nulla közelébe esik. A fej nem lesz iszapos, a háló pedig csupasz lesz. Honnan jön a levegő? A dob szintje a bemenet alá esik, és egy örvény lefelé húzza a levegőt. A szerelvény tömítése megkeményedik, és a vezeték szivárog a szívóoldalon. A visszatérő vezeték túl messzire esik, és habot szállítva jön vissza.

Az ebből a forrásból származó törések egyenletes szóközzel helyezkednek el, egymás után az interneten. A távolság egy szivattyúlöketnek vagy egy cirkulációs ciklusnak felel meg. Harminc méteres percenkénti sebességnél másodpercenként egyszer ötszáz milliméteres rés kerekedik. Itt ül a membránszivattyú a löketén. Mérje meg a térközt, és az aritmetika általában meghatározza az irányt.

Figyelje a dob szintjét. A bemenet a dob alakjától és a járókerék helyzetétől függően általában ötven-száz milliméterre van az aljától. Egy örvény túljuthat ezen, és jóval a bemeneti nyílás alól kiszívhatja a levegőt, így önmagában a mélység nem menti meg. A terelőlap nagyon kevésbe kerül, és sok dobban nincs ilyen. Az a bevonógép-gyártó, aki a takarmányozási szakaszban szintkapcsolót és alacsony{4}}szint-riasztást közöl, később értesül erről. Két évvel később, nem a szállítás napján.

Vigyen egy fáklyát a szívócsőhöz, és keressen fényes sávokat a fal mentén. A fényes levegőt jelent. A hígtrágya nem engedi át a fényt.

A hígtrágya a penge mögé épül, és egy mozdulattal levelek

A hígtrágya a penge hátulján gyűlik össze.

A doktorpenge és a véggátak mögötti résben gyűlik össze. Az oldószer levelei és a szilárd anyagok fél-száraz csigává sűrűsödnek. A friss hígtrágya addig hordja a darabokat, amíg az ember el nem engedi, és az alatta lévő bevonat is megy vele. A törésél általában csúszik, mert a csiga ferdén hagyja el a pengét.

Ezek a szünetek nem tartják be a menetrendet. Az egyik műszak tisztán fut, a következő pedig hármat hoz. Mekkora legyen a csigának, mielőtt elengedné? Senki sem tudja kiszámítani, mert ez függ a felhalmozódási vastagságtól és a hígtrágya állapotától. Váltson magas-szilárdanyag-tartalmú vagy gyorsan{5}}száradó készítményre, és gyorsabban épül fel.

Állítsa le a zsinórt, és tegyen egy fáklyát a penge hátuljára. A szélén a szárított szilárd anyagokból álló sötét, kiemelkedő gerinc az. Dörzsölje és keménynek érzi. Törölje, indítsa újra, és ha a szünetek leállnak, az irány rendeződik. A zárógát hézaga, a lapát szöge és a tömítés illeszkedése határozza meg, hogy milyen gyorsan épül fel. Kevés vásárló kérdez rá erre a részre az árajánlattétel szakaszában. Az a gépgyártó, aki ürítőhornyot hagy a pengetartóban, azt a helyszínen visszakapja.

A feszültségcsúcs nullára dobja az átvitelt

Az instabil feszültség átviteli költséggel jár.

A zagy lehúzásához a tekercs felületéről a szövedéknek neki kell haladnia. Hagyja, hogy a feszültség kiugorjon, és a szalag megcsússzon vagy felemelkedjen egy pillanatra. A kimért réteg átvitel helyett a tekercsen marad, és törés jelenik meg. Egy hengeren áthaladó toldás, a tekercselés átmérőjének változása, egy hajtás, amely nem tud elég gyorsan reagálni. Bármelyik tüskét hagy maga után a feszültségben.

Ide általában egy teljes szélességben futó négyzettörés tartozik. A vastagságot növelő toldás egy pillanatra megváltoztatja a rést, ami ugyanazt jelenti.

A válasz a nyilvántartásban van. A tűrögzítés túl gyors ahhoz, hogy leolvassa a mérőeszközt. Húzza ki a diagramot a feszültségrögzítőből, keresse meg a szünet idejét, és nézze meg azt a másodpercet. Ott egy tüske rendezi. A feszültség általában az alapjel öt százalékán belül marad, és ezen túlmenően jönnek a szünetek. A tekercselés során a tekercs átmérője több mint háromszorosára változik. A soha nem megfelelően beállított vezérlőhurok sodródik vele. Az a berendezés-beszállító, aki a hurok részleteit belefoglalja az ajánlatba, később megtakarítja a hardver utólagos felszerelését.

Száraz sejtek és éhezett tekercs arc

Ha nincs iszap a tekercs felületén, azt jelenti, hogy nincs bevonat a szalagon.

A mélynyomó és az anilox tekercsek hígtrágyát szállítanak sejtjeikben. Egy eltömődött sejt vagy egy száraz folt az arcon túl keveset szállít a résben. Az átvitel a küszöb alá esik, és a bevonat megszakad. A zsinór sebessége túl magas, a hígtrágya túl gyorsan szárad, a penge dőlésszöge ki van kapcsolva. Bármelyikük éhezve hagyja a tekercs felületét a serpenyő és a rés között.

A száraz cellák meghatározott időközönként, a tekercs kerületével megegyező töréseket produkálnak. Egy kétszáz milliméter átmérőjű tekercs kerülete hatszázhuszon{1}}nyolc milliméter. Hatszázhuszonnyolc milliméterenkénti szünet az interneten, és hol máshol keresne először?

A megállás után tartson egy fáklyát a tekercs felületéhez, és ellenőrizze, hogy nincsenek-e fényes vagy kifehéredett sejtek. Az arcon végigsétált nagyító jobb választ ad. Túl hosszúra állítsa be a tisztítási intervallumot, vagy rossz tisztítószert válasszon, és a cellák gyorsabban eltömődnek. A penge a tekercsfelülethez viszonyított szöge határozza meg, hogy mennyi hígtrágya távozik vele. A bevonatsor gyártója, aki beleírja az ajánlatba a szögtartományt és a tisztítási intervallumot, ad valamit a sornak.

Amit a Break Edge árul el először

Először olvassa el a törés szélét.

Négyzettörés a teljes szélességben a toldásnál vagy a feszültségnél. A tiszta él azonnali eseményt jelent, mindkét oldalon bevonattal, és semmivel. Az egyenetlen hosszúságú, sorban lefutó törések a hírfolyamra mutatnak. Egy vontatott él a pengén lévő iszapra mutat, mivel egy csiga nyomot hagyott kifelé menet.

Ezután olvassa el a távolságot. Még a sorsebességnek megfelelő térköz is forgó vagy idő{1}}alapú részből származik. Változtassa meg a vonalsebességet, és nézze meg, hogy a térköz mozog-e vele. Ha igen, a szivattyú és a hajtások a keretben vannak. Ha kitart, a tekercs kerülete az. Egy mérés a jelöltek felét leveszi a listáról.

Ezután húzza ki a rekordokat. Tegye egymás mellé a feszítési diagramot és az előtolási nyomást a szünet idejével szemben. Amelyik mozdult abban a másodpercben, az átveszi a vezetést. A száraz futás is segít. Vigye át a hálót iszap nélkül, és figyelje a megcsúszást, a ráncokat vagy a nyomkövetést. Ha a szárazonfutás tiszta, az ok a hígtrágyában és az adagolórészben van.

Végül vágjon le egy hosszú hálót a törésnél. A négyzet alakú él a feszítéshez és a toldáshoz küldi. A szálkás, vontatott él a pengéhez és a hígtrágyához küldi. Az, hogy a peremen lévő iszap száraz vagy nedves, a kettőt tovább választja. A száraz azt jelenti, hogy a szünet régen történt, a nedves azt jelenti, hogy most történt.

Az adatok több helyen vannak. A toldás helyzete és vastagsága, a feszítőhurok reakciója, a hengersorok száma és a tisztítási intervallum, a szivattyú szállítási görbéje. Tudnod kell, hogy ki tartja mindegyiket. A bevonatsor szállítója tartja az egyik alkatrészt, a meghajtó adatok pedig máshol vannak, és a kép csak akkor alakul ki, ha összeérnek. Egyes törések nem olvashatók le a paraméterlapról. Valakinek a gépnél kell állnia, és néznie kell a tétel futását. Egy bevonógép-gyártó egy olyan csapattal, amely ismeri a hígtrágyát, megmutatja itt.

Az átvitel folyamatos tartása

A betáplálási szakaszt a tervezési szakaszban rendezzük. A bemeneti magasság, az örvénylésgátló-terelőlemez, a csőesés és a szellőzőpontok mind beletartoznak az ajánlatba, egyszer. A csőhossz és a terelőlemez későbbi hozzáadása helyszíni munka, és meg kell állítani. Egy szintkapcsoló és egy riasztó kevésbe kerül, és rengeteg sor hagyja ki őket. A bevonógép-gyártó, aki írásban megadja a bemeneti magasságot, megkíméli a helyszínt a próbálkozásoktól.

Az ütemezett tisztítás visszatartja a pengén lévő iszapot. Állítsa be az intervallumot a készítményhez képest, rövidebbre a gyorsan száradó alapanyagok esetén. Összeszereléskor illessze össze a véggát és a penge hézagát, majd egy futási idő után ellenőrizze újra. A kiömlőhoronnyal ellátott pengetartó lehetővé teszi, hogy a felhalmozódás-elhagyjon, ahogy kialakul, ahelyett, hogy csigává gyűlne össze. Az a szállító, aki az ajánlatban felsorolja a tisztítási intervallumot és a fogyóeszközöket, leveszi a találgatásról.

A feszültségstabilitás a meghajtócsomagon múlik. Külön zárt hurkok letekeréskor és visszatekeréskor jobban tartanak, mint egy közöttük megosztott vezérlő. Ahol az illesztési pozíciók előre ismertek, a hajtás kompenzálni tud, amikor elhalad egy görgőn. Az a gépgyártó, aki beleírja a feszítőhurkokat az elektromos csomagba, kevesebbet hagy később változtatni.

A tiszta tekercsfelület az utolsó. A tisztítási intervallumnak, a tisztítószernek és a cella mélységének meg kell egyeznie. Az ultrahangos tisztítás az eltömődött sejteken működik, és a vékony bevonatnak távol kell maradnia az agresszív kémiától. Ellenőrizze újra a hátsó tekercs kifutását és az arc állapotát ütemezetten. Ha a gyártó megadta a hálót és a változási -out intervallumot, kövesse azt. Az OEM felírja, hogy ki foglalkozik a tisztítással és az alkatrészcserével, és ez a záradék a második évben megérdemli.

A bevonatsor gyártója, aki idézte a szűrési és tisztítási csomagot, már beállította a csere-gyakoriságát és a tisztítási terhelést. Egy berendezés beszállítója, aki ezeket a számokat az ajánlatban feltünteti, követendőt ad a sornak. A tisztításra és az alkatrészekhez való hozzáférésre hátralévő tartalék a megmentett állásidőként jelenik meg. A gyorsan-cserélhető tekercs, vagy a szűrő feletti hozzáférési ajtó kis változtatás, látható hatással.

Következtetés

A bevonat törései ritkán származnak egyetlen okból. Beszívott levegő a takarmányba, iszap a pengén, feszültségcsúcs, kiéhezett tekercsfelület. Ezek közül gyakran négy van jelen egyszerre, és egy összetételváltás vagy egy új hordozóhenger eltolja, hogy melyiket vezeti. Megtalálni azt, amelyik dominál, mind a négyen dolgozik.

A stabil termeléshez anyagelemzésre, folyamatvizsgálatokra és berendezések tervezésére van szükség. A szünetig elvesztett méterek önmagukban kicsinek tűnnek, és a napi többszöri szünet egy hónap hozamot visz magával.

Végül a folyamatos adagolás, az egyenletes feszültség és a tiszta tekercsfelület jön le. A lényeg az, hogy a hármat hogyan kezelik együtt. Néhány perc beszélgetés alatt kiderül, hogy egy bevonatsor gyártója képes-e mindháromra számokat írni. Az ehhez hasonló problémák gyakran előfordulnak egyedi munkák során. Az Innater rendelésre épített bevonógépeket számos termékhez és folyamathoz. A pontosság, a vastagság és az egyenletesség a zagyhoz és a kívánt vastagsághoz igazodik.

A szakítások átvételi alapját külön sorba írja be a műszaki megállapodásba. Mekkora hosszúság számít hibának, és hol vették a mintát, tehát mindkét oldal ugyanazt a skálát olvassa le. Az ezeken a sorokon részletesen bemutatott berendezések szállítói és bevonatsor-beszállítói kevesebb vita tárgyát hagyják a későbbiekben. A vonal megérkezése utáni első három hónap többet tesz próbára az embereket, mint a szerződés aláírásának napja. Az a gépgyártó, aki veled marad a gyártásban, addigra általában világos.

leszáll a gépről-Veleszületett

hialuronsavas bevonógép-Veleszületett

Kiadója az Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, amely nem-szabványos bevonógépeket és automatizált gépsorokat gyárt. E-mail: 13316631159@163.com|Weboldal https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159