Tavaly egy ügyfél besétált az irodánkba egy vödör saját bevonattal. Optikai fólia, új vonal. Az ő nyitósora az volt, hogy használj slot die-t, ugye.

Mondtam, hogy nem feltétlenül. Először mondja meg a nedves vastagságot.

Meglepettnek tűnt. Három bevonógép-gyártó már igent mondott neki, és csak egy kérdezett a nedves vastagságról. Ez a vonal végül mikromélynyomással futott. Erről egy perc múlva többet.

A bevonási módszer az egész vonal alapja. Téved, és utána minden követi, a sütő méretezése, feszítési profilja, elérhető vezetéksebesség, és utána egyik sem javítható. A vásárlók az árral és a konfigurációval nyitnak. Amit a bevonógépgyártók a fejükben hordanak, az egy teljesen más táblázat, és ez a hiányosság minden évben sok sajnálatot okoz.

Négy módszer, négy hely, ahol mindegyik nyer

Senki sem kényszeríti egy fejre, hogy mindent megtegyen. Aki mást mond, az vagy új, vagy előbb akarja a rendelést. Kérdezz meg tíz beszállítót, és mind a tíz azt fogja mondani, hogy meg tudják csinálni, ami nem éppen hazugság, de olvasni kell a sorok között. A legtöbb bevonatsor-beszállító az általa legjobban ismert módszert szorgalmazza, és ennek praktikus az oka, hogy nem tudnak próbát tenni olyasvalamit, amit még soha nem futtattak. Minden bevonógép-gyártó rendelkezik ehhez hasonló tartománytáblázattal. Nem mindegyikük önként jelentkezik.

A vesszőpengét ismerem a legjobban, és amire ez a cég épült. A kés éle és a háttekercs hézagot, a rés pedig a bevonat súlyát, így az aljzat vastagságának változása alig érinti. Vastag bevonatok, nagy viszkozitás, laza aljzattűrés, ott tart. Ragasztók, védőfólia, lítium anód. Az egyik vásárló több mint háromszáz mikronos nedves kétoldalas szalagot von be, amelynek viszkozitása több ezer centipoise. Semmi más nem került a közelébe. A másik oldal vékony. Nagyjából húsz mikron alatt a vessző penge vajúdni kezd.

A mikromélynyomás másként működik. Egy gravírozott tekercs viszi a folyadékot, az orvos penge méri, majd átkerül a hálóba. Néhány mikrontól húszig terjedő, alacsony viszkozitású, optikai fóliát, elválasztó fóliát és a legtöbb funkcionális fóliát fedő szalag tulajdonosa. A fogás a kopás. Ahogy a tekercs kopik, a kabát súlya felfelé kúszik, így a tekercseket ütemezetten cseréli. Egy ügyfél egy évet futott változtatás nélkül, és a vastagság három mikront sodródott. Meg volt róla győződve, hogy rossz adag anyagot vásárolt.

Slot kocka a legpontosabb és a legkevésbé megbocsátó. A bevonat súlya az előtolási sebesség és a vonalsebesség függvénye. Tartsa stabilan a szivattyút és a szűrést, és a tűréshatárok nagyon szűkek lesznek, ezért a perovszkit, a lítium és a csúcsminőségű optikai munka nem működhet nélküle. Az ára az, hogy az anyagnak viselkednie kell. Buborékok, részecskék, viszkozitássodródás, mindez a bevonaton landol. Szűrés, gáztalanítás, hőmérséklet-szabályozás, egyik sem választható. Néztem, hogy egy OEM egyszer pénzt takarít meg a szűrési fokozattal, és a bevonat finom karcolások borította le. Az átdolgozás tízszeresébe került annak, amit megspórolt.

A fordított tekercs a régebbi vonalak régi barátja. Közepes vastagság, közepes pontosság, egyszerű mechanika, könnyen kezelhető. Kevesen határozzák meg most új vonalon, pedig gyakran túlél egy utólagos felszerelést. Egy tapasztalt gépgyártó megnézheti az anyagát, és nagyjából tudja, melyik fej tartozik hozzá, majd a próbák megerősítik a többit.

Amikor lebeszéltem egy ügyfelet a saját specifikációiról

Vissza a vödörrel rendelkező emberhez. Nyolc mikron nedves ötven mikronos PET-en, viszkozitása kétszáz centipoise alatti.

Slot kocka megtehetné, de erre a hangerőre egy kalapács volt az anyán. A betáplálási rendszer, a szűrés és a gáztalanítás többe került volna, mint bármi más a vonalon, és az üzemében soha senki nem tartott karban résvágó fejet.

Két próbát végeztünk saját anyagával mikromélynyomó gépen, és a vastagságot plusz-mínusz fél mikron belül tartottuk. A héten aláírta.

Azóta van egy szokásom. Amikor az ügyfél azt mondja, hogy fogy, három kérdést teszek fel. Nedves vastagság. Viszkozitás. Aki karbantartja. Ha a harmadiknak nincs válasza, azt tanácsolom, hogy próbálja ki, mielőtt aláírja.

Ne kezelje formalitásként a tárgyalást

A tárgyalás az egyetlen szakasz, ahol a követelések elhalhatnak. Bármely berendezés beszállítója nyomtathat specifikációs lapot. A fejen futó anyag nem hazudik.

Néhány gyakorlati szempont. Hozd a saját anyagodat, ne a házi készítményt. Az üzemben lévő és a laborban lévő dob nem mindig ugyanaz a folyadék. Elég hosszú futás, néhány száz méter nem bizonyít semmit, ezer méter megmondja, hogy az élek és a toldások kitartanak-e. Mérjen a helyszínen műszerrel, ahelyett, hogy hazavárna a jelentésre. És akit az emberek kihagynak, futtassa le a próbaverziót a valódi gyártási sebességgel. A lassú menetből származó szép számok semmit sem érnek.

Egy komoly bevonatsor-szállító mindezt kéri Öntől, mielőtt azt gondolná, hogy megkérdezze tőle. Érdemes lecserélni azt a szállítót, aki bizonytalanná válik abban a pillanatban, amikor megemlíti a próbatételt. A próbafeltételeket írásba kell foglalni a berendezés szállítójával, mindkét oldalt védi.

Két vélemény, ami nem nyer el barátokat

Először is kerülje a slot die-t, hacsak nincs rá igazán szüksége. Nem azért, mert rossz, hanem mert az emberekkel és az anyaggal szembeni igénye meghaladja azt, amit a legtöbb növény tud adni. A legtöbb gyárban nem gépek, hanem kezelők hiányoznak. Nemegyszer néztem, hogy egy slot die vonal hat hónapja veszített a mellette álló mikromélynyomással szemben.

Másodszor, hagyja abba az importált fejek imádását. A különbség tíz évvel ezelőtt valóságos volt. Számos bevonatsor gyártó ma már olyan fejeket épít, amelyek egy tisztességes vezérlőrendszer mögött olyan tűréseket tartanak, amelyeket nem lehet elválasztani az importtól. Ami még mindig elválasztja őket, az a hengeres csiszolási pontosság és az összeszerelés minősége, ezért kérje meg a bevonatsor gyártóját, hogy ezt a kettőt írja be a szerződésbe, ne pedig márkanév szerint vásároljon. Amikor egy OEM felajánlja egy fej árának felére csökkentését, akkor ezt az alkatrészt vették ki.

Nem sok új vonalakat árusító gépgyártó mondja ki ezt hangosan. Azért mondom, mert túl sok projektet néztem, ahogy egy rosszul megválasztott módszer megsavanyodik, és az ügyfél kétszer fizet, egyszer pénzben, egyszer pedig állásidőben.

Még egy utolsó dolog

A módszer kiválasztása három lépésből áll. Írja le az anyagot, a nedves vastagságot, a vonal sebességét és a tűréshatárt. Keressen két vagy három bevonatsor-beszállítót, akik valóban kipróbálják. Futtasson egy-egy köteget mindegyiken, és olvassa el az adatokat. Vásároljon attól, akinek a számai érvényesek, és aki hajlandó megmondani, hogy mi nem fog működni. Senki sem döntheti el ezt helyetted egy adatlapon.

Magam is gyártó vagyok, és még mindig minden új anyagot kipróbálok, mielőtt idézem.

Beszéljen az árról utoljára. A rosszul választott módszer a pénz kidobása, bármilyen olcsónak is tűnt az árajánlat.

Kiadója az Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, amely nem-szabványos bevonógépeket és automatizált gépsorokat gyárt. E-mail: 13316631159@163.com|Weboldal https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159