Tavaly egy európai vásárló húsz oldalas specifikációt küldött nekünk. Az utolsó sor megkérdezte, hogy meg tudjuk-e építeni. Tizenkilenc oldal a folyamatkövetelményekről, és sehol sem volt benne feltüntetve, hogy a kabát súlyának milyen tűréshatára van. Ezzel az egy kérdéssel írtunk vissza, és három körbe telt, mire a konfiguráció rendeződött.
Ez nem szokatlan. Új energia, elektronikai anyagok, csomagolóanyagok, ragasztóanyagok, funkcionális fóliák. Évről évre egyre több cég ad hozzá bevonatsorokat, és legtöbbjük először vásárol egyet, és olyan kérdéseket tesz fel, amelyeket egy szabványos alkatrészről kérdezne.
Íme a rövid verzió. A bevonógép gyártójának kiválasztása nem egy gép megvásárlásáról szól. Arról van szó, hogy megfelelően tudja-e futtatni a folyamatot.
A beszállítói lista folyamatosan bővül. K+F-képesség, gépi pontosság, gyártási tapasztalat, automatizálási szint,-az értékesítés utáni reakciók, a vállalatok közötti különbségek nagyok. A specifikációs lapok hasonlóan néznek ki, és a brosúra és a hardver közötti rés gyakran széles.
Egy megbízható bevonógép-gyártó többet tesz, mint berendezéseket szállít. A gyártás technikai problémái során veled maradnak. A gép telepítésének napján kezdődik az igazi munka.
1. A műszaki képesség a mérnöki csapatról szól, nem az értékesítési csapatról
A legtöbb, amitől egy gép jó, a tervezési szakaszban dől el. Ha az értékesítési pályát csiszolják, de a rajzokat alvállalkozásba adják, akkor a későbbi módosítások csak találgatásokra vezethetők vissza.
Az ipari bevonatsor hét rendszerből áll, amelyek összekapcsolódnak. Bevonat, feszítésszabályozás, szárítás, automatikus szalagvezetés, le- és visszatekercselés, inline ellenőrzés, automatikus vezérlés. Egy gyenge láncszem és az egész vonal fizet érte.
Tehát amikor egy bevonógép gyártóját értékeli, ne csak arra figyeljen, milyen jól hangzik a gép. Ki készíti a rajzokat, mekkora a tervezőcsapat, mennyi ideig tart a felülvizsgálat. Ez többet mond, mint a műszaki adatlap.
Az európai és észak-amerikai vásárlók hajlamosak még egy réteget kérni. A stabil működés az alap, amelyen felül még a pontosság, a hatékonyság és a több éves folyamatos gyártás. A CE-tanúsítvány, az elektromos szabványok és a biztonsági követelmények a tervezési szakaszhoz tartoznak. A rajzok megjelenése utáni javításuk többszöröse.
A lecke egy sorba illeszkedik. Az a gyártó, aki korán több kérdést tesz fel Önnek, kevesebb incidenst okoz később.
2. A lítium akkumulátor és a ragasztószalag szinte két iparág
Mindezt bevonatnak hívják, de a prioritások alig fedik egymást.
A lítium akkumulátor a bevonat egyenletességére és az elektródák konzisztenciájára összpontosít, valamint a sebességgel való futás képességére. A kabát súlyának kismértékű eltolódása a köteg kapacitásának ingadozásaként jelenik meg.
A ragasztószalag a ragasztóréteg vastagságára és a kötési teljesítményre összpontosít, és hosszú távon is stabilan tart. Ezeket a vásárlókat leginkább az érdekli, hogy a három hónappal később készült termék megegyezzen az első napon.
A csomagolás a megjelenésre és a teljesítményre összpontosít, gyakori anyagcserével, így az átállás rugalmassága számít.
Egy bevonógép-gyártó érzi ezt leginkább, aki több iparágban dolgozott. A beszélgetésben azt kérdezik, hogy mi érdekel téged, nem azt, hogy milyen jó a gépük.
Az a beszállító, aki csak alapfelszereltséget értékesít, nem tud ilyen beszédet adni. A katalógus rövid, így a beszélgetés végül a specifikációkról szól.
3. A gépnek tíz évig kell működnie, a részletekben pedig minőséget kell építeni
Az ipari berendezések évekig működnek. Az építési minőségen nem lehet spórolni. Keret, tekercsek, elektromos rendszer, ez a három dönti el, hogy milyen lesz a gép tizedik évében, és egy komoly bevonatoló gépgyártó egyiken sem vág sarkot.
Személyesen érdemes néhány dolgot közvetlenül megerősíteni. Függetlenül attól, hogy a precíziós megmunkálás házon belüli- vagy alvállalkozói szerződés alapján történik, hogyan működik a beérkező ellenőrzés, hogy az összeszerelés vezet-e folyamatnyilvántartást, és milyen szabványt követ a gyári teszt, és mennyi ideig tart.
Egy egyszerű módja az ítélkezésnek. Hány gép van összeszerelés alatt, fut-e komplett gép a tesztterületen, saját megmunkáló berendezés-e. Ezek közül egyiket sem lehet hamisítani.
Az európai és észak-amerikai vásárlók számára az építési minőség közvetlenül egy évtizedes karbantartási költséggé válik. Az előre megtakarított pénz általában kamatostul jön vissza. Az összes olyan dolog közül, amelyet a bevonógép-gyártónál ellenőrizni kell, ez az utolsó, amit ki kell hagyni.
4. Testreszabás, ne várja el, hogy szabványos modell illeszkedjen
A gyártási feltételek mindenhol eltérőek. Épületmagasság, áramellátás, sűrített levegő, kezelői szokások, termékformátum. Valami nem egyezik a szabványos modellel.
Egy professzionális bevonógép gyártó nem tolja a fix modellt. Először megvizsgálják a termékét és a folyamatát, majd eldöntik, hogy milyen legyen a gép.
Rengeteg állítható. Szélesség, sebesség, bevonási mód, szárító hossza, automatizálási szint, vezérlőrendszer, anyagkompatibilitás.
A testreszabás végül visszatér a mérnöki csapathoz. A saját tervezőkkel rendelkező gyártó a gépet az Ön üzeméhez igazítja. A nélkülözők elvárják, hogy alkalmazkodjanak a katalógusukhoz.
Ez az oka annak, hogy az ipari vásárlók arra fordítják az időt, hogy professzionális gyártót találjanak ahelyett, hogy a legolcsóbb árajánlatot kérnék.
5. A precíziós bevonat a mért adatokon alapul
A csúcskategóriás-termékek esetében a bevonat minősége határozza meg a termék teljesítményét. Elemanyagok, optikai fóliák, elektronikai anyagok, orvosi anyagok, nagy teljesítményű szalag. Ezekhez általában precíziós bevonógépre van szükség.
Amikor kiválaszt egy bevonógép-gyártót, a mért eredményeket nézze, ne a hirdetett paramétereket.
Stabil a vastagsága, stabil a sebessége, zökkenőmentesen fut-e a szalag, meg lehet-e védeni a hibákat. A négy kérdés közül egyik sem maradhat homályos.
Bárki nyomtathat lenyűgöző paramétertáblázatot. Kérjen jegyzőkönyvet, amely tartalmazza a vizsgálati körülményeket, lehetőleg saját anyaggal tesztelve.
Állandó tanácsunk egyszerű. Szállítás előtt működtesse velük a gépet az alapfelülettel és a bevonattal, és nézze meg élőben a számokat. Azok a számok, amelyek jól mutatnak a beszállító szabványos anyagán, nem mindig tartják meg az Önét.
6. Az automatizálás nem valami szép extra, létszámot takarít meg
A bevonatsor kézi felügyelettel történő futtatása ma mindkét oldalról, a munkaerőköltségről és a konzisztenciáról megkívánja.
PLC vezérlés, automatikus feszítésszabályozás, automatikus szalagvezetés, inline ellenőrzés, adatnaplózás, távkarbantartás. Egy ilyen konfigurációs lista megérdemel egy második pillantást.
Az automatizálás többet takarít meg, mint a kezelők. Az értékesebb része a következetesség. Egy recept három hónapig fut, és a variáció a sávon belül marad.
A bevonógép-gyártó, aki hajlandó automatizálásra költeni, általában érdemes a szűkített listára. A nagyobb termelők számára ez a különbség idővel összenövekszik, és versenyhelyzetük részeként végződik.
7. Az értékesítés utáni-a nemzetközi vásárlás leginkább alábecsült része
A gép megvásárlása nem jelenti a kapcsolat végét. Közelebb van a kezdéshez.
Az évek során technikai támogatás, pótalkatrészek, szoftverfrissítések, folyamatbeállítások, kezelői oktatás. Végül mindegyiknek esedékessége van.
Annak megítélésekor, hogy egy bevonógép-gyártó megbízható-e, az -utáni értékesítés a válasz fele.
Az európai és észak-amerikai vásárlók messze vannak, az időeltolódás pedig olyan, amilyen. A válaszsebesség valódi pénz. Számolja ki, mennyibe kerül egy nap leállás, és ez a szám pontosan megmondja, mennyit ér az ígért válaszidő.
Az, hogy az angol nyelvű rajzok, elektromos diagramok és kézikönyvek teljesek-e, dönti el, hogy a helyi karbantartó csapat milyen gyorsan tud hibaelhárítást végezni. Ellenőrizze az árajánlat szakaszában, különben a szállítás után utoléri.
8. Hogyan ítéljük meg őket, három dolog
A bevonógép gyártójának értékelése három területre terjed ki.
Az egyik a gyár. Házon belül gyártanak-e-, mekkora a mérnöki csapat, sajátjuk-e az összeszerelő és tesztelő berendezés.
Az egyik a projektek. Nemzetközi ügyfélügyek, iparági alkalmazási tapasztalat, leszállított projektek nyilvántartása. Az ügyfelek nevei bizalmasak maradhatnak, de közölniük kell, hogy milyen üzemben futnak a gépeik.
Az egyik a támogatás. Angol nyelvű műszaki dokumentumok, telepítési útmutató, távtámogatás és a képzés lebonyolítása.
Ha teheted menj be személyesen. Ha nem, kérjen élő videót, összeszerelő műhelyt, tesztterületet, alkatrész boltot, egyesével. Egy gyártó, aki valóban gépeket épít, részletesen leírja a folyamatát. Egy kereskedelmi társaság kezd körbejárni ott. Az a bevonógép-gyártó, akinek nincs rejtegetnivalója, nem fél a kamerától.
9. Válasszon jól, és hosszú távon pénzt takarít meg
Az ipari berendezések nem egyszeri vásárlás-.
Hatékonyság nő, pazarlás csökken, minőség stabil, karbantartás olcsó. Egy megbízható bevonógép-gyártó segít, hogy mind a négyet megszerezze, és ez a gép igazi megtérülése.
Tehát amikor összehasonlítja az árajánlatokat, ne csak a gépárakat nézze. Tedd a technológiát, a minőséget és a szolgáltatást ugyanabba a számításba, és az eredmény gyakran eltér az első pillantásra javasolttól.
Túl sok vásárlót láttunk, akik pénzt takarítanak meg az árajánlaton, és később leállásokra, utómunkákra és pótalkatrészekre költik.
A lényeg
A professzionális bevonógép-gyártó kiválasztása az első lépés a stabil gyártási kapacitás felé, és az egyik legkönnyebben elkövethető.
A gép leszállításának napján a bevonógép gyártója körülbelül félig készen van. A másik fele a következő években érkezik meg, a válaszadási sebesség, az alkatrészellátás és a folyamat megértésének köszönhetően.
Függetlenül attól, hogy akkumulátorokat, szalagot, fóliát vagy funkcionális anyagokat gyárt, egy bevonógép-gyártó, aki Önnél marad, sokkal többet ér, mint egy olcsó gép.
